有機廢氣處理-活（huó）性炭吸附係統的運行管理
有機廢氣處理設備裏麵的活性炭吸附係統的運行管理十（shí）分重（chóng）要，一個（gè）管理好的係統不僅保證有高的淨（jìng）化效率，而且可（kě）大大延長吸附劑（jì）的壽命。應注意以下幾點。
②正確把握吸附周期，及時脫附，保（bǎo）證汙染（rǎn）物濃度在排（pái）放濃度以下。吸附床設計已定出吸附周期，但實際（jì）運行中可變因素很多，因此在運行初期要加強檢測，以定出合理的操作（zuò）周期。同（tóng）時隨著廢氣流量和濃（nóng）度的（de）變化（huà），還應注意隨時調整吸附周期。實際上，現在的許多吸附設備在操作時，其吸附周期時間遠遠低於設計的吸附床保（bǎo）護作用時間，在吸附床還遠沒有飽和的情況（kuàng）下即已進入脫附階段（duàn），以減緩吸附劑的劣化速度，延長其使用壽命。同時可以提（tí）高設備的淨化率。
③掌握脫附蒸汽的溫度和脫附時間。脫附蒸（zhēng）汽一般采用102℃的低壓水蒸氣脫附（fù）效果很好。若用120℃蒸（zhēng）汽脫附，10min脫附率即可達到95％，30min可達（dá）98％，1h可達99％以上可依其體情況（kuàng）麵設備（bèi）的承壓能力;同時，采用高溫（wēn）蒸汽脫附還會帶來必列（liè）考慮經濟問題。
④要控製好（hǎo）炭（tàn）層溫度，防止活（huó）性炭自燃（rán）。活性炭的著火點在300℃以上，200℃時無明顯氧化。但少量金屬氧化物的催化作用可引起它的自燃。因此，除設計時考慮有機蒸（zhēng）氣吸附產生的溫升和在結構上保證之外（wài），運行過程中要隨時注意床層的（de）溫度變化。一般在自動化操作的（de）吸附裝置中，均要求設計安裝溫（wēn）度自動報警裝置。
⑤活性炭的使用周期一（yī）般可保1～2年（nián），因此，要（yào）每1～2年清理一次（cì）吸（xī）附器，除去炭粉，補充新的活性要時（shí）需全部更換。活性（xìng）碳纖維的使用周期最高可達5年以（yǐ）上。
主導產（chǎn）品：廢氣（NOX、SO2酸、堿（jiǎn）、VOC、PECVD矽烷等（děng）廢氣）處理、靜電油煙機、濃縮轉輪、ROT（儲熱式熱力焚化爐）、NMP回收裝（zhuāng）置， FRP、PP風機、風管配製（FRP、PP、PVC、鐵（tiě）件）等環保相關產品。產品廣泛（fàn）應用於太陽能、PCB、橡膠、半導體、電子、電鍍、化工、計（jì）算機、機械（xiè）、衛浴、塗料、樹脂、鑄造、DOP、VOC廢氣，拋光打磨等行業。
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