廢（fèi）氣處理工程工藝

隨著工業生產的（de）發展，工業廢氣的產生量也不斷增加。通過對國內外研究結果的分析可（kě）知，其中絕大部分未經處理即（jí）可用（yòng）於生產過程，使生產者（zhě）獲得價值較低的能量消耗。利用催化氧化技（jì）術對工業廢氣處理更為適宜，既保證產品質量，又降低生產成本，使產品獲得更好（hǎo）的市場前（qián）景。

1：工業廢氣的種類

按汙染性質,可將工業廢氣分為燃燒（shāo）性廢氣和冷卻性廢氣兩種。燃燒性廢（fèi）氣,主要是指二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等光化（huà）學煙霧。直接燃燒的排放物（wù）,在大氣中破壞了空氣的自然電位,使空氣充滿大量碳氮氧（yǎng）氯等（děng）酸基。光（guāng）化（huà）學煙霧是雷電（diàn）放電和電閃產生的輻射電波直接（jiē）和玻璃屏上的（de）碘化銀相互作用形成（chéng）的。目前（qián）,廣（guǎng）泛使用的是氧（yǎng）氣頂吹氣和氧化（huà）法(在飛機上做過這種實驗)。目（mù）前,新開發的（de）空氣淨化劑（jì）——氮氧化物超（chāo）淨化劑，以氮氧化物代替二氧化碳,用霧化光化學煙霧和碘化銀相結合,已經在（zài）航空和工業生產（chǎn）中應用。光化學煙霧的（de）化合物主要是氯氟烴、氟氯乙烯、四氟乙烯、氟氯酸等。它們與氟化氫結合（hé）生成氟氯氟矽,可治療多種眼疾。另外,氯氣可（kě）以通過（guò）對光化學煙霧和碘化氫進行化學分解而（ér）變（biàn）成氮氣,也可以直接向大氣中輸入氮氣。

2：處理方法

對於較大的工業廢氣,一般多采用常規氧化脫硫法進行處理。氧化（huà）脫硫法的（de）原（yuán）理如圖3-1所示。圖中,物料由氧化釜中衝出,受熱,氧化,生（shēng）成二氧化碳和水,氣體與蒸汽（qì）同時入氧化劑（jì）溶液中,即出剩餘氣;一部分受熱後,氧化或分解成為（wéi）氣體和水;剩餘氣或溶液經由流入水氣分離機逐出殘氣;水至經管站站外（wài）施樂盾樹脂,經萃取分離後即可使用。氧化法脫（tuō）硫（liú）的優點是:

(1)氧化劑和物料消耗量少（shǎo）,酸耗低;

(2)汙（wū）泥回（huí）收效率高,且（qiě）酸的活性成分（fèn）含量（liàng）高;

(3)再生過（guò）程中,泥體變得穩（wěn）定;

(4)金屬（shǔ）用量少,處理時無需大量（liàng）引入機械和相應的設（shè）施;

(5)熔渣和（hé）灰渣含有大量（liàng）有機物和元素,不（bú）會造成環境汙染。目前,用於水泥行業的（de）水預處理、焦化石灰生產用煙氣脫硫和利用國內豐（fēng）富資源在（zài）水泥工業中應用水預（yù）處理、催化氧化法脫硫等已投入實際應用。

3:實施（shī）方法

進行工業廢氣處理，可以應用於生產過程（chéng）中的所有環節，包括生產過程中的（de）生產車間（jiān）、生產部門、生（shēng）產環節、生產設備、生產裝置、生產設備、生產工具、生產材料以及生產容器等。根據廢氣的特性和危害程度，可以進行單獨處理或進（jìn）行（háng）相應相應的組合處理。事實上，在工業生（shēng）產過程中，每個生產環節都會產生一定的（de）汙染。有人認為在（zài）100年內可以進行一次性治理。如果考慮長期效益，則必須采取措施，將汙染範圍和規模盡可能大的，同時將其危害性和對環境的影（yǐng）響盡可（kě）能小的進行生物防治（zhì）和（hé）微生物防治等，或者采用新型高效低毒農藥。這（zhè）時，廢氣將不再是一種汙染源（yuán），而成（chéng）為可以二次利用（yòng）的能源。實施這種處理（lǐ）方（fāng）式的優勢在於：

一、可以將汙染處理於原料生產中，或原料生產中間過（guò）程或製造設備之中（zhōng）；

二、可以有自然、生態（tài）的方（fāng）式進行監測、監控；

三、可以將汙染者及相關人群對環境的影響降低到最（zuì）低限度，而避免群眾遊行抗（kàng）議、堵路等。