催化燃燒廢氣處理設備

隨著廢氣處理（lǐ）技術（shù）的不斷發展（zhǎn）更（gèng）新，催（cuī）化燃燒廢氣處理設備（bèi）一成為（wéi）常（cháng）用的廢氣處理設備的一種（zhǒng），今天源和環（huán）保小（xiǎo）編（biān）就為大家簡單的介紹一下催化燃燒設備的處理工業、原理（lǐ）、特點。

【設備原理】：在催化劑的作用（yòng）下，有機廢氣在（zài）較（jiào）低的起燃溫度（dù）下（250～400℃），發生無焰燃燒，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O，同（tóng）時放出大量熱能。

【設備優勢】： 安全性好（hǎo）、淨化效率高、運營維護費用低

【設備應用】： 中（zhōng）高濃度（500mg/m3-5000 mg/m3）的有機廢氣淨化，大風量的廢氣淨化. 

一、催化燃（rán）燒廢氣處理設備的工藝流程

對於催化燃燒而言，不（bú）同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程（chéng），但不論采取哪種工藝流（liú）程，都（dōu）由如下工藝單元組成。①廢氣預處理。為了避免催化劑（jì）床層的堵塞和（hé）催化劑中毒（dú），廢（fèi）氣在進入床層之前必須（xū）進行預處理，以除去廢氣中的粉（fěn）塵、液滴及催化劑的毒物。
    ②預熱裝（zhuāng）置。預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預（yù）熱裝置。因（yīn）為催化劑（jì）都有一個催化活性溫度，對催（cuī）化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣（qì）和床層的溫度達（dá）到（dào）起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝（zhuāng）置。但對於排出（chū）的廢氣本身（shēn）溫度就較高的場合，如（rú）漆包線、絕緣材料（liào）、烤漆等烘幹排氣，溫（wēn）度可（kě）達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

預熱器的熱源可采用煙道（dào）氣或電加熱，目前（qián）采用電加（jiā）熱較多（duō）。當催化反應（yīng）開始後，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應（yīng）熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。預熱廢氣的（de）熱源溫度一般都超過催化劑的活（huó）性溫度。為保護催化劑（jì），加熱裝置（zhì）應與（yǔ）催化燃燒裝置（zhì）保持定距（jù）離，這樣還能使廢氣（qì）溫度分布均勻。從需要預熱這一點出發，催化燃燒法最適用於連續排氣的淨化，若間歇（xiē）排氣（qì），不僅每次預熱需要耗能，反（fǎn）應熱（rè）也無法回收利用，會造（zào）成（chéng）很大的能源浪費（fèi），在設計和（hé）選擇時應注意這（zhè）一點。

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