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沸石（shí）濃縮轉輪處理原理及流程

瀏覽：- 發布日期（qī）：2017-05-10 08:48:50【大中小】

沸石濃縮轉（zhuǎn）輪主要的作用是把大風（fēng）量低濃度的VOCs廢氣（qì）濃縮成小風量高濃（nóng）度的氣體，用以節（jiē）省廢氣焚化過程中之燃料費（fèi）用。沸石濃縮轉輪的心髒是蜂巢狀轉輪，轉輪為一種特殊的吸附材－疏水（shuǐ）性沸石（shí），沸石對揮發性有機物的氣體有高效率的吸附能力（lì），VOCs廢氣通過轉輪，沸石吸（xī）附VOCs並（bìng）將幹淨氣（qì）體排放（fàng）至大氣。被吸附之VOCs由脫附區利用高溫脫附，脫附的（de）氣體為高濃（nóng）度低流量濃縮廢氣，此濃（nóng）縮廢氣再導入（rù）焚化爐燃燒處理。
沸石濃縮轉輪（lún）可搭（dā）配各（gè）種焚（fén）化爐使用，應用上常（cháng）搭配直燃式焚化爐(TO)或蓄熱式焚化爐(RTO)使用。若廢氣入口（kǒu）濃（nóng）度較高（gāo）時，可搭配直燃式焚化爐及二道熱交（jiāo）換器(HX1&HX2)，如圖一；若廢氣入口濃度較低時，可搭配蓄熱（rè）式焚化爐及二次熱交換（huàn）器(HX2)，如圖二。
在沸石濃縮轉輪暨直燃式焚化爐係統流程圖中（圖一），二次熱交換器可將焚化爐出口之高（gāo）溫熱（rè）能交換供給轉輪（lún）做脫附熱能使用，一次熱交換（huàn）器可將焚化爐出口高（gāo）溫熱能交換供給濃縮廢（fèi）氣使用，提高焚化爐入口溫度至460～500℃，如此可減少焚化爐之燃料消耗量，直（zhí）燃（rán）式焚化爐（lú）一般操作溫度（dù）約為730～760℃，利用高（gāo）溫將VOC廢氣燃燒反應成CO2及H2O。

在沸石濃縮轉輪暨蓄（xù）熱式焚化爐流程圖中(圖二)，熱交（jiāo）換器可（kě）將焚化爐出口之高溫熱能交換（huàn）供給（gěi）轉輪做脫附熱能使用，此係統中並無一次熱交（jiāo）換器，焚化爐入口溫（wēn）度約60～80℃，蓄熱式焚化爐之操作溫（wēn）度為850~900℃，蓄熱式焚化爐具高熱（rè）回收效率約90～95％。故此係（xì）統可適用於較低之VOC廢氣入口濃度之係統，借以減（jiǎn）少燃料消耗量。